所有的江門輸送帶必須接成環(huán)形才能使用，所以江門輸送帶接頭的好壞直接影響江門輸送帶的使用壽命和皮筏輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。一般江門輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

江門輸送帶機(jī)械接頭法：一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對江門輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。

江門輸送帶冷粘接頭法：即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。

江門輸送帶熱硫化接頭法：實踐證明是非常理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。

還有就是江門輸送帶除了在接頭方面要注意之外，在江門流水線生產(chǎn)過程中也要盡量避免受到損傷，江門輸送帶損傷后的影響還是很大的，江門輸送帶在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的各種各樣的表面損傷，對江門輸送帶的安全運行產(chǎn)生許多不利的影響，其危害主要有如下幾點：

（1）江門輸送帶變薄，不便于搭接江門輸送帶表面的損傷，使其厚度變薄，在兩端頭搭接時，出現(xiàn)接頭厚度不一，運行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強(qiáng)的刮碰，既磨損托輥，又縮短接頭壽命，特別是新帶與舊帶搭接則更突出。對于采用硫化法連接的江門輸送帶，由于厚度不一樣，搭接則更困難。

（2）江門輸送帶強(qiáng)度降低，當(dāng)江門輸送帶損傷達(dá)到一定程度，特別是覆蓋層破損后深及芯層，直接影響江門輸送帶的抗拉強(qiáng)度，使其強(qiáng)度降低。鋼繩芯輸送帶損傷至芯層時則有可能導(dǎo)致鋼絲繩芯進(jìn)水銹蝕而失去應(yīng)有的強(qiáng)度。

強(qiáng)度變差的江門輸送帶在運轉(zhuǎn)過程中，遇到負(fù)荷突然增大，例如帶負(fù)荷啟車和卡帶等情況時，極易發(fā)生江門輸送帶斷裂事故。

（3）江門輸送帶壽命縮短，江門輸送帶的損傷，首先使覆蓋層磨薄甚至將芯層暴露出來，使輸送帶過早損壞，降低了江門輸送帶的使用壽命，增大了礦井的運輸成本。對于江門輸送帶中心線兩側(cè)磨損程度不一的輸送帶來講，由于局部的抗拉強(qiáng)度發(fā)生了變化，也進(jìn)一步降低了江門輸送帶的使用壽命。

（4）江門輸送帶跑偏，沿江門輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時，往往兩側(cè)拉伸率發(fā)生變化，則直接導(dǎo)致江門輸送帶在運行中跑偏，為了糾偏則更加劇了磨損。