皮筏輸送線是生產(chǎn)中應(yīng)用于物料、產(chǎn)品輸送的流水線設(shè)備統(tǒng)稱。皮筏輸送線在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，在食品、電子產(chǎn)品包裝、化工、家電組裝、汽車制造等行業(yè)都有應(yīng)用。

皮筏輸送線是指在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械，又稱流水線。皮筏輸送線可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。皮筏輸送機(jī)輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

主要參數(shù)

一般根據(jù)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點(diǎn)的各種條件、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。

①輸送能力：皮筏輸送機(jī)的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計(jì)算。

②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以皮筏輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的皮筏輸送機(jī)需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的皮筏輸送機(jī)，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進(jìn)行工藝操作的皮筏輸送機(jī)，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。

③構(gòu)件尺寸：皮筏輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響皮筏輸送機(jī)的輸送能力。

④輸送長度和傾角：皮筏輸送線路長度和傾角大小直接影響皮筏輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率。

皮筏輸送線的特點(diǎn)

1、方向固定，有的可以調(diào)整方向。

2、皮筏輸送線，每組由輥筒組成，每一個單元都可獨(dú)立使用，也可多個單元聯(lián)接使用，安裝方便;

3、皮筏輸送線，一個單元長與短狀態(tài)之比可達(dá)到3倍;

4、設(shè)備性能有保障，能適應(yīng)任何惡劣的場所(高溫、粉塵)工作，

5、鏈板輸送機(jī)是以鏈板作為牽引和負(fù)載體運(yùn)送東西，鏈條可以平常的套筒滾子輸送鏈，也可運(yùn)用另外的一些特種鏈條;

6、運(yùn)送量很大，可負(fù)載較大的重量;

7、高自動化，多功能，

8、方便積放運(yùn)送，可以做裝配開發(fā)線或用作物品的存放運(yùn)輸;

9、輸送過程中速度正確平穩(wěn)，可保障準(zhǔn)確的同步輸送;

10、構(gòu)造簡潔，外觀精美，實(shí)用且無噪音;

基本信息

皮筏輸送機(jī)主要是完成其物料的輸送任務(wù)。在環(huán)繞庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間的場地，設(shè)置有由許多皮筏輸送機(jī)、滾輪輸送機(jī)等組成的一條條輸送鏈，經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的輸送線。在物料的入口處和出口處設(shè)有和路徑叉口裝置、升降機(jī)和地面輸送線。這樣在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個既可順暢到達(dá)各個生產(chǎn)位置同時又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。所有生產(chǎn)過程中使用的有關(guān)材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下，裝有 物料的托盤箱從指定的入口處進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。

皮筏輸送線自動控制系統(tǒng)主要利用PLC控制技術(shù)，使系統(tǒng)按照生產(chǎn)指令，通過系統(tǒng)的自動識別功能和皮筏輸送線系統(tǒng)，自動地和柔性地把托盤箱里的生產(chǎn)物料，以更好的路徑、更快的速度，準(zhǔn)確地從生產(chǎn)場地的一個位置輸送到另一個位置，完成生產(chǎn)物料的時空轉(zhuǎn)移，保證各種產(chǎn)品的生產(chǎn)按需要協(xié)調(diào)地進(jìn)行和按需要迅速地變化。保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的高效率運(yùn)行。在這個過程中，路徑控制成為物流自動控制系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進(jìn)行相應(yīng)工作。

在皮筏輸送線的各入口處，操作人員按照生產(chǎn)計(jì)劃，把物料按種類裝入不同的托盤箱，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。生產(chǎn)管理系統(tǒng)對收到的每個托盤箱條形碼，依據(jù)生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃，立即產(chǎn)生一條該托盤箱的生產(chǎn)指令，并放入到生產(chǎn)指令表格中，以便物流自動控制系統(tǒng)查找。每條生產(chǎn)指令內(nèi)容由三部分組成:該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在皮筏輸送線上的入口位置和出口位置。